Nákvæmt ferli ryðfríu stáli er mismunandi á síðari stigum. Hvernig stáltegund er mynduð, unnin og fullunnin gegnir mikilvægu hlutverki við að ákvarða útlit þess og eiginleika. Bráðnar málmblöndur verða að vera búnar til áður en hægt er að framleiða afhenta stálvöru. Vegna þessa hafa flestar stálflokkar sameiginlegt upphafsskref.
Skref 1: Bræðsla
Framleiðsla á ryðfríu stáli hefst með því að bræða brotajárn og aukefni í ljósbogaofni (EAF). Rafmagnsofnar nota kraftmikil rafskaut til að hita málminn á mörgum klukkustundum og mynda bráðna vökvablöndu. Þar sem ryðfrítt stál er 100 prósent endurvinnanlegt innihalda margar ryðfríu stálpantanir allt að 60 prósent endurunnið stál. Þetta hjálpar ekki aðeins við að stjórna kostnaði heldur hjálpar það einnig til við að draga úr umhverfisáhrifum. Nákvæmt hitastig er breytilegt eftir því hvaða stáli er búið til.
Skref 2: Fjarlægja kolefnisinnihald
Kolefni stuðlar að hörku og styrk járns. Hins vegar getur of mikið kolefni valdið vandamálum eins og karbíðútfellingu við suðu. Áður en ryðfrítt stálvökvi er steypt er nauðsynlegt að kvarða og minnka kolefnisinnihaldið í viðeigandi magn. Það eru tvær leiðir fyrir steypur til að stjórna kolefnisinnihaldi. Sú fyrsta er kolefnislosun með argon súrefni (AOD). Að sprauta blöndu af argon í fljótandi stálið dregur úr kolefnisinnihaldi en dregur úr tapi annarra grunnþátta. Önnur aðferð er lofttæmi súrefnislosun (VOD). Í þessari aðferð er bráðna stálið flutt í annað hólf þar sem súrefni er sprautað í bráðna stálið á meðan það er hitað. Lofttæmi fjarlægir síðan útblástursloftið úr hólfinu, sem dregur enn frekar úr kolefnisinnihaldinu. Báðar aðferðirnar veita nákvæma stjórn á kolefnisinnihaldi til að tryggja rétta blöndu og nákvæma eiginleika í endanlegu ryðfríu stáli vörunni.
Skref 3: Stilling
Eftir kolefnislækkun eiga sér stað hitastig og efnahvörf til að ná endanlegu jafnvægi og einsleitni. Þetta tryggir að málmurinn uppfylli kröfur um fyrirhugaða einkunn og að samsetning stálsins sé í samræmi í öllu lóðinni. Sýnin voru prófuð og greind. Stilltu síðan þar til blandan uppfyllir tilskilda staðla.
SKREF 4: MÓTUN EÐA STEUPUN
Með bráðnu stáli sem búið er til verður steypa nú að búa til frumstæðu lögun sem notuð er til að kæla og vinna stálið. Nákvæm lögun og stærð fer eftir lokaafurðinni.
Algeng form eru:
Blómstrar
Billets
Hellur
Stangir
Slöngur
Eyðublaðið er síðan merkt með auðkenni til að rekja lotuna í gegnum hin ýmsu ferli sem á að fylgja. Skrefin héðan eru mismunandi eftir því hvaða stigi þú vilt og lokaafurð eða eiginleika. Hellurnar urðu að hellum, strimlum og sneiðum. Billets og billets verða bars og vír. Það fer eftir einkunn eða sniði sem pantað er, stál getur farið í gegnum þessi skref nokkrum sinnum til að búa til viðeigandi útlit eða eiginleika.
Eftirfarandi skref eru algengust.
Hot Rolling
Endurkristöllunin fer fram við hærra hitastig en stálið og þetta skref hjálpar til við að ákvarða grófar eðlisfræðilegar stærðir stálsins. Nákvæm hitastýring í öllu ferlinu gerir stálið nógu mjúkt til að virka án þess að breyta uppbyggingunni. Ferlið notar endurteknar rásir til að breyta stærð stálsins hægt. Í flestum tilfellum mun þetta fela í sér að fara í gegnum margar myllur á tímabili til að ná æskilegri þykkt.
Kaldvalsing
Venjulega notað þegar nákvæmni er krafist, kaldvalsing á sér stað undir endurkristöllunarhitastigi stálsins. Margar stuðningsrúllur eru notaðar til að mynda stál. Þetta ferli skapar meira aðlaðandi, sameinað frágang. Hins vegar getur það einnig afmyndað uppbyggingu stálsins, venjulega þarfnast hitameðferðar til að endurkristalla stálið í upprunalega uppbyggingu.
Hreinsun
Eftir veltingu fer flest stál í gegnum glæðingarferli. Þetta felur í sér að stjórna hita- og kælingarlotum. Þessar lotur hjálpa til við að mýkja stálið og létta innri streitu. Nákvæmt hitastig og tími fer eftir stálflokki og hitunar- og kælihraði mun hafa áhrif á endanlega vöru.
Hreinsun eða súrsun
Þar sem stál er unnið í gegnum hin ýmsu þrep, safnast það oft fyrir kalk á yfirborðinu.
Þessi uppsöfnun er ekki einfaldlega óaðlaðandi. Það getur einnig haft áhrif á blettaþol, endingu og suðuþol stálsins. Það er nauðsynlegt að fjarlægja þennan mælikvarða til að búa til oxíðhindrunina sem gefur ryðfríu einkennandi tæringar- og blettaþol.
Hreinsun eða súrsun fjarlægir þennan kalk með því að nota annað hvort sýruböð (þekkt sem súrsýring) eða með stýrðri upphitun og kælingu í súrefnislausu umhverfi.
Það fer eftir lokaafurðinni, málmurinn gæti snúið aftur til að rúlla eða pressa til frekari vinnslu. Þessu er fylgt eftir með endurteknum glæðingarfasa þar til æskilegum eiginleikum er náð.
Skurður
Þegar stálið er unnið og tilbúið er lotan skorin til að passa pöntunarkröfur.
Algengustu aðferðirnar eru vélrænar aðferðir, svo sem að klippa með guillotine hnífum, hringlaga hnífa, háhraða blað eða gata með teyjum.
Hins vegar, fyrir flókin lögun, má einnig nota logaskurð eða plasma-straumskurð.
Besti kosturinn fer eftir því hvaða stáli er óskað eftir og æskilegri lögun afhentrar vöru.
Frágangur
Ryðfrítt stál er fáanlegt í ýmsum áferðum frá mattum til spegils. Frágangur er eitt af síðustu skrefunum sem taka þátt í framleiðsluferlinu. Algengar aðferðir eru sýru- eða sandæting, sandblástur, beltaslípun, beltispússing og beltaslípun.
Á þessum tímapunkti er stálinu safnað saman í endanlegri mynd og tilbúið til sendingar til viðskiptavinarins. Rúllur og vafningar eru algengar leiðir til að bæði geyma og senda mikið magn af ryðfríu til notkunar í öðrum framleiðsluferlum. Hins vegar fer endanlegt form eftir gerð stáls sem krafist er og öðrum þáttum sem eru sérstakir fyrir pöntunina.